鍋爐清灰劑使用方法：清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑時，鍋爐應處于燃燒一段時間的熱狀態,使其火磚應處于燒熱狀態，投入清灰劑后要大火燃燒,這樣在劇烈燃燒情況下,可使化學氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸,便于達到效果。 
燃油鍋爐使用，首先將清灰劑放入噴槍加藥灌內，將罐蓋蓋好，同時將噴管插入觀火孔或火孔內，迅速打開壓縮氣閥門，用壓力為2—3kg/cm2的壓縮空氣使其成霧狀形式噴入爐膛內。 
用藥為每天燃料的萬分之二至二點五左右，初次用藥量為正常時的2-3倍。如果煙垢結的嚴重可適當增加初次投藥的持續期，一般為一周左右。

我公司生產的鍋爐清灰劑，主要適用于煉油廠加熱爐所形成的灰垢，可在不停爐的狀態下去除灰垢，通過中國石化企業使用已收到了較好的社會和經濟效益。該化學藥劑為中性，不易燃易爆，無毒無腐蝕，不揮發，運輸方便，使用安全。該化學藥劑易吸潮，保管時應注意防潮。藥劑吸潮后顏色有所改變，其質量不影響，切忌烘烤。本劑能降低燃點，使燃料充分燃燒，充分燃燒的結果減少煙灰和一氧化碳逸入大氣。藥劑中銨鹽燃燒的結果，降低了煙氣中的氮氧化物從而保護了環境。  
清灰機理： 
本清灰劑分別是以銨鹽和硝酸鹽為主要成份并加入一定量添加劑的新型藥劑，它在高溫下進行分解，在催化劑的作用下分解產物為堿性氧化物和氮氣及氧氣等，這就相當于在燃燒過程中補充了氧氣，從而就可以促使燃料燃燒*，以減少一氧化碳和硫及固體碳的生成。同時，堿性氧化物還可以與煙氣中的酸性氣體反應，生成無粘性的無機鹽，進而阻止酸性氣體被吸附到受熱面上面腐蝕設備。鍋爐除渣劑用于鍋爐，能減輕清掃鍋爐的勞動，節煤 5 ％以上還可以減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。對于裝有熱管換器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結灰渣速度，并使灰渣變酥散而易于除去，為熱管爐的推廣應用創造了有利條件。經過使用實踐證明，該產品指標達到同類產品水平。目前國內已有許多工廠使用，該產品銷往全國二十余個省市。本品為深紅色粉末。  鍋爐除渣劑操作指南【技術指導】
    鍋爐側受熱面結灰渣的原因及危害  鍋爐除渣劑操作指南【技術指導】
燃料煤經燃燒后，煙氣中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐鐵質，一面不斷粘著煙氣中的灰分，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，這是低溫濕式結渣。在溫度較高的受熱面上，粘結上由三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而生成熔點更低的復鹽，并不斷粘著煙氣中的灰分，逐漸增厚，這是高溫干式結渣，燃煤鍋爐會因煤灰溶點較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結焦。灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的 400 倍，它使受熱面傳熱狀況惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達不到額定的蒸了量